इंजेक्शन मोल्डिंग एक जटिल विनिर्माण तकनीक है जिसमें एक विशेष हाइड्रोलिक या विद्युत उपकरण प्लास्टिक को पिघलाता है, इंजेक्ट करता है, और इसे बनाने के लिए प्लास्टिक को धातु के मोल्ड में डालता है।
प्लास्टिक इंजेक्शन मोल्डिंगघटकों के उत्पादन के लिए सबसे आम तकनीक है क्योंकिः
इन लाभों की वजह से, गति, किफायती औरगुणवत्ता ️ इंजेक्शन मोल्डिंगयह विभिन्न क्षेत्रों में घटकों के उत्पादन के लिए पसंदीदा विधि है।
उच्च गुणवत्ता वाले प्लास्टिक उत्पादों को प्राप्त करने के लिए, इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रिया में कई चरों पर सावधानीपूर्वक नियंत्रण की आवश्यकता होती है।इस प्रक्रिया को समझने से निर्माताओं को विश्वसनीय उत्पादकों को खोजने में मदद मिलती है जो आवश्यक गुणवत्ता और स्थिरता प्रदान करने में सक्षम हैं.
इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रिया शुरू करने से पहले उचित थर्मोप्लास्टिक और मोल्ड चुनना महत्वपूर्ण है क्योंकि वे तैयार टुकड़े बनाते हैं।निर्माताओं को यह सुनिश्चित करना चाहिए कि प्लास्टिक और मोल्ड एक साथ अच्छी तरह से काम करें .
प्रत्येक मोल्ड में दो भाग होते हैं - गुहा और कोर। गुहा एक स्थायी घटक है जिसमें प्लास्टिक इंजेक्ट किया जाता है। और कोर अंतिम आकार का उत्पादन करने के लिए गुहा में चलता है।मोल्ड एकल या कई टुकड़ों के लिए डिजाइन किया जा सकता हैमोल्ड अक्सर उच्च दबाव और गर्मी के लगातार संपर्क के कारण स्टील या एल्यूमीनियम से बने होते हैं।
इंजेक्शन मोल्डिंग मशीनें या तो हाइड्रोलिक या विद्युत शक्ति का उपयोग कर सकती हैं।
अधिकतर मशीनों में-
- एक हॉपर,
- एक लंबे गर्म बैरल के अंदर एक इंजेक्शन पेंच के साथ,
बैरल के अंत में एक गेट, और
- एक मोल्ड उपकरण गेट से जुड़ा हुआ है।
जब पिघला हुआ प्लास्टिक बैरल के अंत तक पहुँचता है-
- गेट बंद हो जाता है, और पेंच वापस आ जाता है,
- प्लास्टिक की एक पूर्व निर्धारित मात्रा को चूसने और इंजेक्शन के लिए दबाव बढ़ाने।
इस समय, मोल्ड के दोनों भागों को जबरदस्त दबाव के तहत मजबूती से बंद कर दिया जाता है।
मोल्ड में अधिकांश प्लास्टिक को इंजेक्ट करने के बाद, इसे एक निश्चित अवधि के लिए दबाव में रखा जाता है, जिसे ¥ ¥ पकड़ने का समय कहा जाता है।
एक बार पकड़ अवधि समाप्त हो जाने के बाद, पेंच वापस खींचता है, दबाव को कम करता है। यह प्लास्टिक को ठंडा करने और मोल्ड में फर्म करने की अनुमति देता है, एक प्रक्रिया जिसे ठंडा होने का समय कहा जाता है।
जब पकड़ और ठंडा होने की अवधि पूरी हो जाती है, और घटक काफी हद तक बन जाता है, तो ईजेक्टर पिन या प्लेट इसे मोल्ड से बाहर कर देती है।फिर घटक एक कक्ष में या मशीन के नीचे एक कन्वेयर बेल्ट पर गिर जाता हैएक बार सब कुछ हो जाने के बाद, घटक पैक किए जाने और निर्माताओं को भेजे जाने के लिए तैयार हो जाते हैं।
