कॉस्मेटिक मोल्ड के लिए किस सामग्री का उपयोग किया जाता है?

कॉस्मेटिक पैकेजिंग सामग्री को मुख्य कंटेनर और सहायक सामग्री में विभाजित किया गया है।
मुख्य कंटेनर में आमतौर पर शामिल होते हैं: प्लास्टिक की बोतलें, कांच की बोतलें, होज़ और वायुहीन बोतलें।डीएओ सहायक सामग्री में आमतौर पर शामिल होते हैं: रंग बॉक्स, कार्यालय बॉक्स, मध्य बॉक्स
1. प्लास्टिक की बोतल
1. प्लास्टिक की बोतल की सामग्री आमतौर पर पीपी, पीई, के सामग्री, एएस, एबीएस, ऐक्रेलिक, पीईटी, आदि है।
2. आमतौर पर मोटी दीवारों, क्रीम की बोतलें, बोतल के ढक्कन, स्टॉपर्स, गास्केट, पंप हेड्स और डस्ट कवर वाले कॉस्मेटिक्स कंटेनर में इंजेक्शन मोल्डिंग होते हैं;पीईटी ब्लो मोल्डिंग दो-चरण मोल्डिंग है, ट्यूब भ्रूण इंजेक्शन मोल्डिंग है, और उड़ाने के लिए तैयार उत्पाद पैकेजिंग है।अन्य, जैसे इमल्शन की बोतलें और पतली कंटेनर की दीवारों वाली वाशिंग बोतलें, उड़ाई हुई बोतलें हैं।
3. पीईटी सामग्री उच्च बाधा गुणों, हल्के वजन, गैर-ब्रेकिंग विशेषताओं, रासायनिक प्रतिरोध और मजबूत पारदर्शिता के साथ पर्यावरण के अनुकूल सामग्री है।इसे पियरलेसेंट, रंगीन, चुंबकीय सफेद और पारदर्शी बनाया जा सकता है, और इसका व्यापक रूप से जेल के पानी में उपयोग किया जाता है।बोतल का मुंह आमतौर पर मानक 16 #, 18 #, 22 #, 24 # कैलिबर होता है, जिसका उपयोग पंप हेड के साथ किया जा सकता है।
4. ऐक्रेलिक सामग्री इंजेक्शन मोल्डिंग बोतल से बनी होती है, जिसमें खराब रासायनिक प्रतिरोध होता है।आम तौर पर, इसे सीधे पेस्ट से नहीं भरा जा सकता है।इसे एक आंतरिक टैंक द्वारा अवरुद्ध करने की जरूरत है।पेस्ट को आंतरिक टैंक और ऐक्रेलिक बोतल के बीच प्रवेश करने से रोकने के लिए भरना बहुत आसान नहीं है।दरार से बचने के लिए, परिवहन के दौरान पैकेजिंग की आवश्यकताएं अधिक होती हैं।यह खरोंच के बाद विशेष रूप से स्पष्ट दिखता है, उच्च पारगम्यता है, और संवेदी ऊपरी दीवार बहुत मोटी है, लेकिन कीमत काफी महंगी है।
5. AS, ABS: AS में ABS से बेहतर पारदर्शिता और मजबूती है।
6. ढालना विकास लागत: उड़ाने वाले सांचे 1,500 युआन -4,000 युआन हैं, इंजेक्शन मोल्ड्स 8,000 युआन -20,000 युआन हैं, स्टेनलेस स्टील से बने सांचे मिश्र धातु सामग्री की तुलना में अधिक महंगे हैं, लेकिन वे टिकाऊ हैं।एक बार में कई सांचे बनाए जा सकते हैं।उत्पादन मात्रा की मांग, यदि उत्पादन मात्रा बड़ी है, तो आप चार या छह सांचों के साथ एक साँचा चुन सकते हैं, और ग्राहक स्वयं निर्णय ले सकता है।
7. आदेश मात्रा आम तौर पर 30,000 से 10,000 है, और रंग अनुकूलित किया जा सकता है।आमतौर पर, प्राथमिक रंग पाले सेओढ़ लिया जाता है और चुंबकीय सफेद होता है, या मोती पाउडर प्रभाव जोड़ा जाता है।हालाँकि बोतल और टोपी एक ही रंग के मास्टर से मेल खाते हैं, कभी-कभी बोतल और टोपी के कारण उपयोग की जाने वाली सामग्री अलग होती है, और प्रदर्शित रंग कुछ अलग होते हैं।
8. स्क्रीन प्रिंटिंग में साधारण स्याही और यूवी स्याही होती है।यूवी स्याही का बेहतर प्रभाव, चमक और त्रि-आयामी प्रभाव होता है।उत्पादन के दौरान रंग की पुष्टि करने के लिए आपको एक प्लेट बनानी चाहिए।विभिन्न सामग्रियों पर स्क्रीन प्रिंटिंग का प्रभाव अलग होगा।
9. ब्रोंजिंग और सिल्वर ब्रॉन्जिंग की प्रोसेसिंग तकनीक सोने के पाउडर और सिल्वर पाउडर की छपाई से अलग है।कठोर सामग्री और चिकनी सतह ब्रोंजिंग और सिल्वर ब्रोंजिंग के लिए अधिक उपयुक्त हैं।नरम सतह का गर्म मुद्रांकन प्रभाव अच्छा नहीं है, गिरना आसान है, और सोने और चांदी की छपाई की तुलना में ब्रोंजिंग सिल्वर डिग्री की चमक बेहतर है।
10. सिल्क स्क्रीन फिल्म को नकारात्मक फिल्म का निर्माण करना चाहिए, ग्राफिक प्रभाव काला है, पृष्ठभूमि का रंग पारदर्शी है, गर्म मुद्रांकन और चांदी की प्रक्रिया से सकारात्मक फिल्म का निर्माण होना चाहिए, ग्राफिक प्रभाव पारदर्शी है, और पृष्ठभूमि का रंग काला है।टेक्स्ट और पैटर्न का अनुपात बहुत छोटा या बहुत पतला नहीं होना चाहिए, अन्यथा प्रभाव प्रिंट नहीं होगा।
11. बोतल के ढक्कन आमतौर पर आंतरिक गास्केट, पुल कैप और आंतरिक प्लग से सुसज्जित होते हैं।बहुत कम लोगों के पास छोटे चम्मच या ड्रॉपर होते हैं।यह मुख्य रूप से इसकी मजबूती और उपयोग में आसानी के कारण है।
12. उत्पादन चक्र अपेक्षाकृत मध्यम है, लगभग 15 दिन।सिल्क-स्क्रीन वाली बेलनाकार बोतल की गणना एक रंग के रूप में की जाती है, और फ्लैट बोतल या विशेष आकार की बोतल की गणना दो-रंग या बहु-रंग के रूप में की जाती है।आमतौर पर, पहले सिल्क-स्क्रीनिंग शुल्क या फ़िक्चर शुल्क लिया जाता है।यूनिट की कीमत आम तौर पर 0.08 युआन / कलर ऑर्डर से 0.1 युआन / कलर ऑर्डर है, स्क्रीन संस्करण 100-200 युआन / मॉडल है, और स्थिरता लगभग 50 युआन / यूनिट है।
दूसरा, कांच की बोतल
1. सौंदर्य प्रसाधनों में उपयोग की जाने वाली कांच की बोतलों को मुख्य रूप से विभाजित किया जाता है: त्वचा देखभाल उत्पाद (क्रीम, लोशन), इत्र, आवश्यक तेल और नेल पॉलिश।क्षमता छोटी है, और 200 मिलीलीटर से बड़ी क्षमता सौंदर्य प्रसाधनों में शायद ही कभी उपयोग की जाती है।
2. कांच की बोतलों को चौड़े मुंह वाली बोतलों और संकीर्ण मुंह वाली बोतलों में विभाजित किया जाता है।ठोस पेस्ट के लिए आमतौर पर चौड़े मुंह वाली बोतल का इस्तेमाल किया जाता है।यह एल्यूमीनियम या प्लास्टिक कैप से लैस होने के लिए उपयुक्त है।रंग छिड़काव प्रभाव के लिए कैप का उपयोग किया जा सकता है;पायस या तरल आम तौर पर, पेस्ट के लिए संकीर्ण मुंह की बोतलों का उपयोग किया जाता है, और पंप सिर का उपयोग किया जाना चाहिए।स्प्रिंग और बॉल्स को जंग लगने से बचाने के लिए सावधानी बरतें।वर्तमान में, अधिकांश पंप सिर कांच के मोतियों से सुसज्जित हैं, जो आमतौर पर सामग्री परीक्षण के लिए उपयोग किए जाते हैं।उदाहरण के लिए, एक कवर को एक आंतरिक प्लग से लैस करने की आवश्यकता है।छोटा छेद तरल के लिए आंतरिक प्लग के समान होता है, और मोटा पायस के लिए बड़ा छेद उपयोग किया जाता है।
3. कांच की बोतलें सामग्री चयन में अधिक सुसंगत हैं, अधिक आकार, समृद्ध प्रसंस्करण तकनीक और बोतल कैप्स के साथ विविध मिलान।सामान्य बोतल आकृतियों में बेलनाकार, अंडाकार, सपाट, प्रिज्मीय और शंकु आकार शामिल हैं।निर्माता अक्सर बोतल के आकार की श्रृंखला विकसित करते हैं।बॉटल बॉडी प्रोसेस में स्प्रेइंग, ट्रांसपेरेंट, फ्रॉस्टेड, ट्रांसलूसेंट टोनिंग, सिल्क स्क्रीन, ब्रोंजिंग और सिल्वर ब्रॉन्जिंग शामिल हैं।
4. सिल्क स्क्रीन प्रिंटिंग: आमतौर पर कांच की बोतल स्क्रीन प्रिंटिंग दो प्रकार की होती है।एक उच्च तापमान वाली स्याही वाली स्क्रीन प्रिंटिंग है, जिसे हटाना आसान नहीं है, रंग सुस्त है, और बैंगनी रंग के टन का उत्पादन करना मुश्किल है।दूसरा कम तापमान वाली इंक स्क्रीन प्रिंटिंग है, जिसमें चमकीले रंग होते हैं।स्याही के लिए उच्च आवश्यकताएं, अन्यथा यह गिरना आसान है, और बोतल कीटाणुशोधन पर ध्यान देना चाहिए।
5. छिड़काव के प्रभाव के लिए आमतौर पर अतिरिक्त 0.5 युआन-1.1 युआन प्रति पीस की आवश्यकता होती है, जो क्षेत्र और टोनिंग की कठिनाई पर निर्भर करता है।सिल्क स्क्रीन प्रति रंग 0.1 युआन है।बेलनाकार बोतलों की गणना एक रंग के रूप में की जा सकती है, और विशेष आकार की बोतलों की गणना दो-रंग या बहु-रंग, ब्रोंजिंग और सिल्वर 0.4 युआन / सेक्शन के रूप में की जाती है।
6. अगर कांच की बोतल को हाथ से ढाला जाता है, तो क्षमता में थोड़ा विचलन होगा।चयन करते समय इसका परीक्षण और सही ढंग से चिह्नित किया जाना चाहिए।उदाहरण के लिए, स्वचालित उत्पादन लाइन अधिक समान है, लेकिन शिपमेंट की मात्रा अपेक्षाकृत बड़ी है और चक्र अपेक्षाकृत लंबा है।क्षमता अपेक्षाकृत स्थिर है।
7. कांच की बोतल की असमान मोटाई आसानी से नुकसान पहुंचा सकती है, या गंभीर ठंड की स्थिति में सामग्री द्वारा निचोड़ा जाना आसान है।भरने के दौरान एक उचित क्षमता का परीक्षण किया जाना चाहिए।परिवहन कागज द्वारा किया जाना चाहिए और व्यक्तिगत रूप से अलग किया जाना चाहिए।उत्पाद को एक रंग बॉक्स से लैस किया जाना चाहिए, आंतरिक समर्थन और मध्य बॉक्स अधिक विरोधी कंपन प्रभाव हो सकता है।
8. कांच की बोतलों के लिए आमतौर पर इस्तेमाल की जाने वाली बोतल के आकार आमतौर पर स्टॉक में होते हैं, जैसे कि आवश्यक तेल की बोतलें, साधारण पारदर्शी या पाले सेओढ़ लिया बोतलें।कांच की बोतलों का उत्पादन चक्र लंबा होता है, इसमें जितनी जल्दी हो सके 20 दिन लगते हैं, और कुछ आपूर्ति अवधि में 45 दिन लगते हैं।आम तौर पर, ऑर्डर की मात्रा 5,000 से 10,000 होती है।बोतल का प्रकार जितना छोटा होगा, बनने वाली मात्रा उतनी ही बड़ी होगी।चक्र और न्यूनतम आदेश मात्रा दोनों होगी।पीक सीजन और ऑफ सीजन से प्रभावित।
9. मोल्ड खोलने की लागत: मैनुअल मोल्ड लगभग 2,500 युआन है, स्वचालित मोल्ड आमतौर पर लगभग 4,000 युआन, 4 में से 1 या 8 में से 1 की लागत लगभग 16,000 से 32,000 युआन है, जो निर्माता की शर्तों पर निर्भर करता है।
10. बोतल कैप प्रक्रिया का उपयोग इलेक्ट्रोकेमिकल एल्यूमीनियम लेटरिंग, ब्रोंजिंग और एच्च्ड लाइनों के लिए किया जा सकता है।मैट और चमकीले रंग हैं।यह गास्केट और इनर कैप से लैस होना चाहिए।सीलिंग प्रभाव को बढ़ाने के लिए दबाव-संवेदनशील शीट्स का उपयोग करना सबसे अच्छा है।
11. आवश्यक तेल की बोतलें आमतौर पर भूरे या रंगीन और रंगीन मैट से बनी होती हैं, जो प्रकाश से बच सकती हैं।ढक्कन में एक सुरक्षा रिंग होती है और इसे एक आंतरिक प्लग या ड्रॉपर से सुसज्जित किया जा सकता है।इत्र की बोतल आमतौर पर एक अति सुंदर स्प्रे पंप सिर या प्लास्टिक की टोपी से सुसज्जित होती है।
तीन, नली
1. नली को सिंगल-लेयर, डबल-लेयर और फाइव-लेयर होसेस में विभाजित किया गया है, जो दबाव प्रतिरोध, विरोधी पारगम्यता और हाथ महसूस करने के मामले में भिन्न हैं।उदाहरण के लिए, पांच-परत ट्यूब में एक बाहरी परत, एक आंतरिक परत और दो चिपकने वाली परतें होती हैं।बाधा परत।विशेषताएं: इसमें उत्कृष्ट गैस अवरोधक गुण हैं, जो ऑक्सीजन और अजीबोगरीब गंध गैस की घुसपैठ को प्रभावी ढंग से रोक सकते हैं, और सामग्री की सुगंध और प्रभावी अवयवों के रिसाव को रोक सकते हैं।
2. डबल-लेयर पाइप अधिक सामान्यतः उपयोग किए जाते हैं।सिंगल-लेयर पाइप का उपयोग मध्यम और निम्न-ग्रेड पाइप के लिए किया जा सकता है।नली का व्यास 13#—60# है।जब एक निश्चित व्यास की नली का चयन किया जाता है, तो विभिन्न क्षमता विशेषताओं को अलग-अलग लंबाई से दर्शाया जाता है।, वॉल्यूम को 3ml से 360ml तक इच्छानुसार समायोजित किया जा सकता है।सुंदर और समन्वित होने के लिए, 60 मिलीलीटर से नीचे का कैलिबर आमतौर पर 35 # के तहत उपयोग किया जाता है।100 मिली और 150 मिली के लिए, कैलिबर 35#—45# आमतौर पर उपयोग किया जाता है।150ml से ऊपर की मात्रा के लिए, 45# से ऊपर के कैलिबर की आवश्यकता होती है।
3. प्रौद्योगिकी को गोल ट्यूब, अंडाकार ट्यूब, फ्लैट ट्यूब और सुपर फ्लैट ट्यूब में विभाजित किया गया है।फ्लैट ट्यूब और सुपर फ्लैट ट्यूब अन्य ट्यूबों की तुलना में अधिक जटिल हैं।वे हाल के वर्षों में नए प्रकार के ट्यूब भी हैं, इसलिए कीमत तदनुसार अधिक महंगी है।
4. होज कैप के विभिन्न आकार होते हैं, जिन्हें आम तौर पर फ्लैट कैप, राउंड कैप, हाई कैप, फ्लिप कैप, सुपर फ्लैट कैप, डबल-लेयर कैप, गोलाकार कैप, लिपस्टिक कैप और प्लास्टिक कैप में विभाजित किया जा सकता है। , ब्रोंजिंग एज, सिल्वर एज, कलर्ड कैप, ट्रांसपेरेंट, ऑयल स्प्रे, इलेक्ट्रोप्लेटिंग आदि, टिप कैप और लिपस्टिक कैप आमतौर पर इनर प्लग से लैस होते हैं।होज कैप इंजेक्शन मोल्डेड उत्पाद हैं और होज ड्रॉ ट्यूब हैं।अधिकांश होज़ निर्माता स्वयं होज़ कैप का उत्पादन नहीं करते हैं।
5. सील करने से पहले कुछ उत्पादों को भरने की जरूरत है।सीलिंग को विभाजित किया जा सकता है: सीलिंग करते समय सीधे पैटर्न सीलिंग, विकर्ण पैटर्न सीलिंग, छाता सीलिंग, स्टार पॉइंट सीलिंग, विशेष आकार की सीलिंग और सीलिंग की आवश्यकता हो सकती है।अंत में आवश्यक दिनांक कोड प्रिंट करें।
6. नली रंगीन ट्यूबों, पारदर्शी ट्यूबों, रंगीन या पारदर्शी फ्रॉस्टेड, पियरलेसेंट ट्यूबों से बनी हो सकती है, और मैट और चमकीले बिंदु होते हैं।मैट सुरुचिपूर्ण दिखता है लेकिन गंदा होना आसान है।ट्यूब बॉडी पर रंगीन ट्यूब और बड़े क्षेत्र की छपाई के बीच का अंतर पूंछ पर चीरा लगाकर देखा जा सकता है, सफेद चीरा एक बड़े क्षेत्र की छपाई ट्यूब है, और स्याही की आवश्यकता अधिक होती है, अन्यथा यह आसानी से गिर जाएगी और फोल्ड होने के बाद सफेद निशान को क्रैक और एक्सपोज करें।
7. नली उत्पादन चक्र आम तौर पर 15 दिन से 20 दिन (नमूना ट्यूब की पुष्टि से) होता है, एकल उत्पाद के लिए ऑर्डर की मात्रा 5,000 से 10,000 होती है।बड़े पैमाने पर निर्माता आमतौर पर न्यूनतम मात्रा के रूप में 10,000 ऑर्डर करते हैं, जो बहुत कम है।यदि निर्माता के पास बड़ी विविधता है, तो एकल उत्पाद को न्यूनतम ऑर्डर मात्रा 3,000 के साथ ऑर्डर किया जा सकता है।कुछ ग्राहक खुद सांचे खोलते हैं।उनमें से ज्यादातर सार्वजनिक सांचे हैं (कुछ विशिष्ट ढक्कन निजी सांचे हैं)।इस उद्योग में ±10% का विचलन है।
8. नली की गुणवत्ता और विभिन्न निर्माताओं की कीमत में बड़ा अंतर है।प्लेट बनाने का शुल्क आमतौर पर 200 युआन से 300 युआन तक होता है।ट्यूब बॉडी मल्टी-कलर प्रिंटिंग और सिल्क स्क्रीन प्रिंटिंग हो सकती है।व्यक्तिगत निर्माताओं के पास थर्मल ट्रांसफर उपकरण और तकनीक है।गर्म मुद्रांकन और गर्म मुद्रांकन की गणना क्षेत्र के इकाई मूल्य के आधार पर की जाती है।स्क्रीन प्रिंटिंग प्रभाव बेहतर है, लागत अधिक महंगी है और कम निर्माता हैं।विभिन्न निर्माताओं को विभिन्न स्तरों की आवश्यकताओं के अनुसार चुना जाना चाहिए।
चार, वितरक / पंप सिर
1. वितरकों को दो प्रकारों में बांटा गया है: टाई-टाइप और स्क्रू-टाइप।कार्य के संदर्भ में, उन्हें स्प्रे, फाउंडेशन क्रीम, लोशन पंप, एरोसोल वाल्व और वैक्यूम बोतल में विभाजित किया गया है।
2. पंप हेड का आकार मिलान वाली बोतल के कैलिबर द्वारा निर्धारित किया जाता है।स्प्रे विनिर्देश 12.5mm-24mm है, और पानी का उत्पादन 0.1ml/time—0.2ml/time है।यह आमतौर पर इत्र, जेल पानी और अन्य उत्पादों की पैकेजिंग के लिए उपयोग किया जाता है।कैलिबर उसी ट्यूब की लंबाई बोतल की ऊंचाई के अनुसार निर्धारित की जा सकती है।
3. लोशन पंप की विनिर्देश सीमा 16 मिली से 38 मिली है, और पानी का उत्पादन 0.28 मिली / समय-3.1 मिली / समय है।यह आमतौर पर क्रीम और उत्पादों को धोने के लिए प्रयोग किया जाता है।
4. विशेष डिस्पेंसर जैसे फोम पंप हेड और हैंड-बटन स्प्रिंकलर।फोम पंप सिर एक गैर-गैस से भरा हाथ-दबाव पंप सिर है, जिसे फोम का उत्पादन करने के लिए भरने की आवश्यकता नहीं होती है, और हल्के दबाव के साथ मात्रात्मक उच्च गुणवत्ता वाले फोम का उत्पादन कर सकता है।.आमतौर पर एक समर्पित बोतल के साथ आता है।हैंड-बटन स्प्रिंकलर आमतौर पर डिटर्जेंट जैसे उत्पादों में उपयोग किए जाते हैं।
5. वितरक की संरचना अधिक जटिल है, आम तौर पर इसमें शामिल हैं: डस्ट कवर, स्नैप हेड, स्नैप रॉड, गैसकेट, पिस्टन, स्प्रिंग, वाल्व, बॉटल कैप, पंप बॉडी, स्ट्रॉ, वाल्व बॉल (स्टील बॉल, ग्लास बॉल के साथ)।बोतल के ढक्कन और धूल के ढक्कन को रंगीन, विद्युत चढ़ाया जा सकता है, और एनोडाइज्ड एल्यूमीनियम के छल्ले के साथ कवर किया जा सकता है।चूंकि पंप सिर के एक सेट में कई सांचे शामिल होते हैं और ऑर्डर की मात्रा बड़ी होती है, न्यूनतम ऑर्डर मात्रा 10,000 से 20,000 होती है, और नमूना की पुष्टि होने के बाद डिलीवरी की अवधि 15 से 20 दिन होती है।सफेद और सामान्य प्रयोजन के प्रकार अक्सर स्टॉक में उपलब्ध होते हैं।
6. वायुहीन बोतलें आमतौर पर बेलनाकार होती हैं, जिनमें 15 मिली से लेकर 50 मिली तक के विनिर्देश होते हैं, और कुछ में 100 मिली होती है।कुल क्षमता छोटी है।यह उपयोग के दौरान सौंदर्य प्रसाधनों के कारण होने वाले प्रदूषण से बचने के लिए वायुमंडलीय दबाव के सिद्धांत पर निर्भर करता है।वैक्यूम बोतलों में एनोडाइज्ड एल्यूमीनियम, प्लास्टिक चढ़ाना और रंगीन प्लास्टिक अन्य सामान्य कंटेनरों की तुलना में अधिक महंगे हैं, और सामान्य ऑर्डर मात्रा अधिक नहीं है।
7. वितरक ग्राहक शायद ही कभी अपने आप सांचे खोलते हैं, उन्हें अधिक सांचों की आवश्यकता होती है, और लागत अधिक होती है।
पांच, रंग मुद्रण
1. कलर प्रिंटिंग में मुख्य रूप से कलर प्रिंटिंग, कलर प्रिंटिंग सेट बॉक्स, मैनुअल, लीफलेट, पोस्टर, पिक्चर एल्बम और कलर प्रिंटिंग स्टिकर शामिल हैं।
2. सामग्री की आवश्यकताएं और चयन जटिल हैं।पैकेजिंग कलर बॉक्स को फोल्डिंग कार्टन भी कहा जाता है।आम तौर पर, 350 ग्राम सिंगल कॉपर पेपर का उपयोग किया जाता है।मात्रा और आंतरिक वजन के अनुसार कार्डबोर्ड की उपयुक्त मोटाई का चयन किया जा सकता है।कागज के विभिन्न ग्रेड का चयन किया जा सकता है।नालीदार कार्डबोर्ड का उपयोग आंतरिक अस्तर के रूप में किया जा सकता है, विरोधी कंपन, या क्योंकि कंटेनर छोटा है, उपस्थिति बढ़ाने के लिए रंग बॉक्स का आकार बढ़ाया जा सकता है।बॉक्स के नीचे का डिज़ाइन सिद्धांत ताकत सुनिश्चित करना और सादगी के लिए प्रयास करना है, जो मैन्युअल असेंबली के लिए समय बचाएगा।
3. बक्से के रंग-मुद्रित सेट, रंग-मुद्रित और फिर घुड़सवार, विभिन्न विशिष्टताओं में बनाए जा सकते हैं।कलर-प्रिंटेड माउंटिंग की पेपर लेयर सिंगल कॉपर या एल्युमीनियम-प्लेटेड पेपर है।ग्रे पेपर या एमडीएफ के विभिन्न विनिर्देशों का चयन किया जा सकता है।अधिक मैनुअल काम और उच्च लागत है।उच्च, यह एक ही समय में एक हैंड बैग, ब्लिस्टर / स्पंज / पेपर सपोर्ट और रेशमी कपड़े के साथ प्रयोग किया जाता है।
4. मैनुअल साधारण पेपर 60g-80g या 105g और 128g, 157g कोटेड पेपर चुन सकता है, और आमतौर पर लीफलेट, पोस्टर या पिक्चर एल्बम के लिए 105g से अधिक कोटेड पेपर का उपयोग करता है।
5. प्रिंटिंग स्टिकर के लिए, आप कोटेड पेपर और विभिन्न सामग्री स्टिकर, सिल्वर एल्यूमीनियम पेपर या पारदर्शी पीवीसी और अन्य सामग्री चुन सकते हैं।
6. डिजाइन प्रभाव सुनिश्चित करने के लिए, और रंग मुद्रण और वृत्तचित्र में तुलनीय वास्तविक नमूने होने के लिए, फिल्म के आउटपुट होने पर कंप्यूटर प्रूफिंग की जा सकती है, और शुल्क रंग और आकार के अनुसार लिया जाता है, आमतौर पर 75 युआन / पी
7. कलर प्रिंटिंग में जो प्रक्रिया और उपस्थिति प्रभाव किए जा सकते हैं उनमें सरफेस पॉलिशिंग या ग्लॉस ग्लू, मैट ग्लू, लेजर फिल्म, हॉट गोल्ड और सिल्वर और बम्पिंग इफेक्ट, बीयर, ग्लू बॉक्स फॉर्मिंग या बॉन्डिंग पीवीसी फिल्म (जिसे विंडोिंग भी कहा जाता है) और शामिल हैं। थर्मल संवेदनशीलता, रंगीन प्याज शिल्प, यूवी प्रभाव, आदि।
8. थर्मल एम्बॉसिंग प्रक्रिया, छपाई के बाद एम्बॉसिंग को हिट करने की कोई आवश्यकता नहीं है, एक स्पष्ट त्रि-आयामी प्रभाव है, थर्मल एम्बॉसिंग पाउडर में फ्लोरोसेंट, मैट और विभिन्न रंग प्रभाव होते हैं, और रंग प्याज प्रक्रिया (ग्रीटिंग कार्ड में अधिक उपयोग की जाती है) )
9. लेजर के दो रंग होते हैं, सिल्वर कार्ड और गोल्ड कार्ड, और इसे इंद्रधनुष और आंशिक होलोग्राम कोटेड कार्ड में बनाया जा सकता है, जिसका उच्च विरोधी जालसाजी प्रभाव होता है।
10. फ्रॉस्टिंग प्रक्रिया एल्युमिनाइज्ड फिल्म और एल्युमिनियम फॉयल पेपर के लिए उपयुक्त है।प्रक्रिया में एक मजबूत धातु भावना, सामंजस्यपूर्ण और महान रंग, आरामदायक हाथ लग रहा है, और धातु नक़्क़ाशी प्रभाव शामिल हैं।
11. रंग मुद्रण चार्जिंग मानक और विशेषताएं:
ए) पी के अनुसार डिजाइन, विद्युत उत्पादन, प्रूफिंग और गणना;
बी) कलर प्रिंटिंग स्टार्ट-अप शुल्क (800 युआन -1200 युआन) न्यूनतम खपत, उचित टाइपसेटिंग और बढ़ी हुई छपाई की मात्रा इकाई मूल्य को कम कर सकती है।
सी) बाद की प्रक्रियाओं की मात्रा और कठिनाई के अनुसार संबंधित लागतों के प्रभाव का निर्धारण करें, जैसे कि ओवर-लाइट ग्लू, राइडिंग नेल्स, फोल्डिंग और ओवर-प्रेसिंग
गोंद में चार्जिंग मानक और न्यूनतम खपत होती है।
12. रंग मुद्रण के लिए उत्पादन चक्र में आमतौर पर 3 से 5 दिन लगते हैं।प्रक्रिया की कठिनाई के आधार पर, सेट बॉक्स के लिए कार्यदिवस उचित रूप से बढ़ाया जाता है।यदि सेट बॉक्स लगाया जाता है, तो बहुत अधिक गोंद का उपयोग किया जाता है, और वितरण अवधि भी मौसम से प्रभावित होगी।
13. जिन मामलों पर ध्यान देने की आवश्यकता है:
ए) तैयार उत्पाद और डिजाइन रंग के नमूने के बीच बड़े विचलन से बचने के लिए, मशीन पर छपाई करते समय इसकी पुष्टि और पुष्टि की जानी चाहिए और गुणवत्ता निरीक्षण मानक के रूप में उपयोग किया जाना चाहिए।
बी) मैनुअल की तह विधि स्पष्ट और एकीकृत होनी चाहिए, और रंग मुद्रण की परिवहन पैकेजिंग को समझाया जाना चाहिए।यदि यह एक सेट बॉक्स है, तो दूसरे उपयोग पर विचार करें।
सी) हैंडल बैग को एक तरफ और दोनों तरफ खोलने के लिए डिज़ाइन किया जा सकता है, जो प्रिंटिंग और फिल्म आउटपुट में लागत बचा सकता है।
डी) छपाई की मात्रा कागज के वजन को संदर्भित करती है, मुद्रण के बाद तैयार उत्पाद की मात्रा को नहीं।यदि मैनुअल का आकार छोटा है, तो आर्थिक आदेश के लिए बड़ी मात्रा की आवश्यकता होती है
ई) डिजाइन को रंग मुद्रण विनिर्देशों की आवश्यकताओं को पूरा करना चाहिए।उदाहरण के लिए, गर्म मुद्रांकन फिल्म को नकारात्मक फिल्मों और अन्य सकारात्मक फिल्मों का उत्पादन करना चाहिए, रचना पद्धति को मुद्रण विशेषताओं के अनुकूल होना चाहिए।
14. यदि मात्रा छोटी है और न्यूनतम प्रिंटिंग ऑर्डर या अधिक किफायती ऑर्डर मात्रा को पूरा नहीं कर सकती है, तो लागत को कम करने के लिए रंगीन पेपर के प्रभाव से सीधे बॉक्स को माउंट किया जा सकता है।
छठा, एल्यूमीनियम प्लेटिनम बैग
1. सामग्री के अनुसार, शुद्ध एल्यूमीनियम बैग, एल्यूमिनिज्ड बैग, पीवी, पीई, बीओपीपी, पीईटी, पीईजीटी बैग इत्यादि हैं।
2. थ्री-साइड सीलिंग बैग, मिडिल सीलिंग बैग, बोन-फिटिंग बैग, ईमानदार बैग, वैक्यूम बैग और रोल बैग हैं।
3. एल्यूमीनियम प्लेटिनम बैग और सिकुड़ फिल्म सामग्री विशेषताओं: उच्च बाधा प्लास्टिक पैकेजिंग सामग्री जो ताजगी, गुणवत्ता और शेल्फ जीवन के लिए अच्छी है।इसमें कम लागत, हल्का वजन, प्रभाव प्रतिरोध, पारदर्शिता, माइक्रोवेव हीटिंग, सुविधा और पैकेजिंग डिजाइन विकल्पों की विस्तृत पसंद है।
4. शुद्ध एल्यूमीनियम बैग में धातु की बनावट होती है, क्रीज़ करना आसान होता है, और रंग-मुद्रित किया जा सकता है।एल्यूमीनियम चढ़ाया हुआ बैग मैट या उज्ज्वल प्रकाश में मुद्रित किया जा सकता है, और नरम है।यह पायस और पेस्ट के परीक्षण पैकेजिंग के लिए उपयुक्त है।पीईटी, एल्युमिनाइज्ड पीईटी, सीपीई शैम्पू या तरल के लिए उपयुक्त हैं, बीओपीपी / सीपीई वाशिंग पाउडर जैसी दैनिक आवश्यकताओं के लिए उपयुक्त है।
5. शुद्ध एल्यूमीनियम बैग की लागत जस्ती बैग की इकाई मूल्य से लगभग 30% अधिक है, और आर्थिक क्रम बड़ा है।बड़े निर्माता उच्च ऑर्डर देने के लिए छोटे निर्माताओं का उपयोग करते हैं।उदाहरण के तौर पर 4cm×10cm बैग लें।बड़े निर्माता आमतौर पर 100,000 इकाइयों का ऑर्डर देते हैं।छोटे निर्माताओं के लिए, MOQ लगभग 30,000 है।रोल फिल्म के लिए, इसे बिना छपाई के 30 से 50 किग्रा तक बनाया जा सकता है, लगभग 38 युआन / किग्रा।मुद्रण के लिए, MOQ लगभग 100 किग्रा, लगभग 45 युआन / किग्रा, रोल फिल्म विशेष भरने वाले उपकरण की आवश्यकता होती है, और रोल फिल्म बैग की संख्या 6cm × 9cm है, उदाहरण के लिए, 10g